Amphora consente di progettare i layout di magazzino utilizzando un sistema strutturato in Excel. Questa funzionalità consente di definire Shelf Cells e Walk Cells, assicurando che tutte le unità di stoccaggio siano accessibili e organizzate in modo efficiente. L'obiettivo è ottimizzare i percorsi di prelievo, snellire l'allestimento degli ordini e migliorare la movimentazione in magazzino con una struttura accessibile ed efficiente.
Cosa sono i layout?
Un layout è un documento suddiviso in celle che mostra la disposizione del magazzino. Esistono due tipi principali di celle: Shelf e Walk.
Anche così, queste informazioni non sono sufficienti per poter riferire su come è distribuito lo spazio. Resta da definire da quale parte dello scaffale si può accedere al prodotto da picchettare.
Descrizione: Celle a scaffale (S)
I 4 scaffali sono accessibili perché collegati con una parte calpestabile. Ma da quale parte dello scaffale si accede?
- Accessibile da sinistra (SL, ripiano sinistro).
- Accessibile da sinistra (SL, ripiano sinistro).
- SL e SR possono essere collegati, il che è comune in qualsiasi magazzino per sfruttare lo spazio mettendo insieme due scaffalature.
- Uno scaffale può essere accessibile anche da sinistra e da destra (SLR, shelf left right) per consentire il prelievo da due corsie parallele.
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Se i ripiani sono disposti orizzontalmente, la stessa logica può essere applicata con SU (ripiano in alto), SD (ripiano in basso) e SUD (ripiano in alto in basso).
IMPORTANTE!
È obbligatorio assegnare il tipo di accessibilità a tutte le celle. In caso contrario, il layout non è corretto.
ATTENZIONE! NON È CORRETTO:
Ecco due esempi di come NON organizzare il layout del magazzino. In questo modo i ripiani NON sono accessibili.
Nell'immagine a sinistra, gli addetti al prelievo non sarebbero in grado di accedere al prodotto perché, secondo la segnaletica, le uscite degli scaffali (SL e SR) vanno verso il centro.
Lo stesso vale per l'immagine a destra.
Descrizione: Celle di deambulazione (W)
La "W" indica che uno spazio è percorribile a piedi. È molto importante tenere presente che:
- È necessario contrassegnare con una "W" tutte le celle che possono essere attraversate.
-
L'intero magazzino deve essere collegato con una "W".
- Tutti i ripiani (S) devono essere accessibili, cioè devono toccare almeno una "W" sul lato.
IMPORTANTE!
Quando si progetta il layout del magazzino è importante rappresentare il più possibile la realtà. Cioè, se un corridoio è più largo di un altro, deve essere contrassegnato con più "W".
ATTENZIONE! NON È CORRETTO:
In questa immagine la disposizione NON è corretta perché tutti i blocchi di scaffale non sono collegati. Al centro c'è uno spazio vuoto.
Ricordate che tutto il magazzino deve essere collegato.
Esistono tipi di "W"?
Sì, esistono, ma sono facoltativi. Vengono utilizzati solo in occasioni molto specifiche e in casi strettamente necessari, ad esempio in magazzini normalmente molto frequentati. I diversi tipi sono gli stessi delle cellule Shelf (S):
- W: si può camminare in tutte le direzioni.
- WL: Si può camminare solo a sinistra.
- WR: si può camminare solo a destra.
- WLR: si può camminare solo a destra o a sinistra.
- WU: Si può camminare solo verso l'alto.
- WD: si può scendere solo a piedi.
- WUD: si può solo salire o scendere.
Come si crea il layout del magazzino?
Il layout è realizzato attraverso tre documenti Excel (più uno opzionale nel caso di grandi magazzini). Ciascuna mostra informazioni simili e correlate. Quando si progetta il layout, si consiglia di creare il primo foglio, quindi di duplicarlo e di modificare le informazioni in esso contenute. Un foglio rappresenta uno strato in cui ogni cella è un quadrato della stessa dimensione (un'unità di distanza per cella). Le celle devono essere quadrate.
IMPORTANTE!
Le celle devono essere quadrate e i blocchi devono essere uguali in tutti e tre i documenti.
Qui potete scaricare il documento Excel di esempio per creare il vostro layout di magazzino. Un file di Google Sheets si aprirà in Google Drive e da lì sarà possibile scaricarlo [File - Download - Microsoft Excel (.xlsx)] per modificarlo.
Quali sono i passi da seguire per creare il layout del magazzino?
FASE 1: DISPOSIZIONE
Il primo documento da creare è quello spiegato in dettaglio sopra.
FASE 2: BLOCCHI
Nel secondo documento, è necessario definire i numeri per ogni blocco. Fare una copia del primo foglio per mantenere la stessa struttura a blocchi e applicare le modifiche pertinenti seguendo i seguenti passaggi.
Questo è un esempio di come farlo correttamente:
Di seguito sono riportati alcuni esempi corretti e non corretti per facilitare la comprensione di come dovrebbero apparire le informazioni nel documento.
Un blocco è un singolo ripiano, quindi non può essere diviso.
Questo non è corretto perché i blocchi 11 e 12 sono divisi:
Questo è corretto. Ogni blocco è un'unità:
Un blocco deve essere lineare
Questo non è corretto, poiché il blocco 10 non è lineare:
Questo è corretto poiché, per realizzare la forma a "L", si assegnano numeri diversi a ciascun blocco per rispettare la forma lineare:
Un blocco non può essere allineato diagonalmente
Questo non è corretto:
Tutti i blocchi devono essere accessibili
Questo non è corretto perché il blocco 11 non è accessibile e anche parti del blocco 14 non sono accessibili.
Questo è corretto perché i blocchi 11 e 14 sono ora accessibili:
PASSO 3: BLOCCO_DIREZIONI
Per il terzo documento è necessario fare una copia del primo foglio per mantenere la struttura dei blocchi. Qui dovrete riportare l'indirizzo delle località all'interno dei blocchi. Di seguito sono riportati esempi per tutte le direzioni.
Queste posizioni vanno a destra (R):
Queste posizioni vanno a sinistra (L):
Queste posizioni vanno verso il basso (D):
Queste posizioni vanno verso l'alto (U):
FASE 4: STABILIRE LE ZONE
Si tratta di una fase aggiuntiva che può essere applicata nei grandi magazzini con l'obiettivo di dividere lo spazio di prelievo in diverse zone per aumentare l'efficienza degli addetti al prelievo.
Come mostrato nell'esempio, il magazzino è suddiviso in zone. In questo caso, ogni zona rappresenta un corridoio diverso, ma può essere organizzata nel modo più ottimale per migliorare le prestazioni dei prelevatori. Allo stesso modo, è possibile assegnare qualsiasi numero alle zone. Ad esempio, si potrebbe assegnare un numero in base alla posizione (corridoio 3 e 4, zona 3-4; corridoio 5 e 6, zona 5-6; e così via).
In breve, l'obiettivo è sempre lo stesso: facilitare il compito degli addetti al picking e migliorare così l'efficienza del magazzino.